En el ámbito de la medición de flujo industrial, se encuentra disponible una variedad de instrumentos para satisfacer diferentes requisitos ambientales. Elegir el medidor de flujo adecuado es crucial para un control de procesos preciso y confiable. Este artículo compara medidores de flujo de turbina y de vórtice para ayudarlo a tomar una decisión informada para sus necesidades de medición específicas.

Comprensión de los medidores de flujo de turbina y vórtice

    Si bien estos dos tipos de medidores de flujo pueden parecer similares en nombre, operan según principios distintos y tienen diferentes aplicaciones.

Medidores de flujo de vórtice

    Los medidores de flujo Vortex están diseñados según el principio de calle Karman Vortex. Utilizan la oscilación del fluido para medir el caudal. Cuando el fluido pasa a través del medidor de flujo, crea vórtices alternos detrás de un cuerpo triangular. La frecuencia de la formación de vórtices está directamente relacionada con la velocidad promedio del fluido y las características del cuerpo farol.

Medidores de flujo de turbina

    Los medidores de flujo de turbina utilizan un rotor de múltiples palas (turbina) para detectar la velocidad promedio del fluido, que luego se usa para derivar el caudal o el volumen total. Estos medidores se utilizan ampliamente para medir diversos fluidos, como petróleo, líquidos orgánicos e inorgánicos, gas licuado, gas natural, gas de carbón y fluidos de baja temperatura.

Ventajas de los medidores de flujo de turbina:

• Estructura simple con pocas partes móviles.

• Ligero y fácil de mantener.

• Gran capacidad de caudal para el mismo diámetro.

• Capaz de soportar altas temperaturas, presiones y bajas temperaturas.

Aplicaciones de los medidores de flujo Vortex

    Los medidores de flujo Vortex se utilizan principalmente para medir el caudal de diversos medios en tuberías industriales, incluidos gases, líquidos y vapor. Son conocidos por:

• Baja pérdida de presión.

• Amplio rango de flujo.

• Alta precisión.

• Influencia mínima de las propiedades del fluido como densidad, presión, temperatura y viscosidad.

• Sin piezas móviles, lo que da lugar a una alta fiabilidad y un bajo mantenimiento.

Seleccionar el medidor de flujo adecuado

    Al seleccionar un medidor de flujo, asegúrese de que funcione dentro de los parámetros técnicos de presión de trabajo y temperatura del medio. Optar por un medidor de flujo con una clasificación de presión o un rango de temperatura más alto de lo necesario puede aumentar los costos innecesariamente.

Determinación del rango de flujo:

• El límite inferior de un caudalímetro de vórtice depende de la densidad de trabajo y la viscosidad cinemática del medio.

• El límite superior generalmente no se ve afectado por la presión y la temperatura medias.

• Al calcular el flujo límite inferior, puede consultar la tabla de rango de flujo para determinar el tamaño de medidor apropiado.

Mejores prácticas para seleccionar medidores de flujo:

• Evite operar el medidor de flujo en su límite inferior.

• Elija un tamaño de medidor que permita una mayor velocidad y rango de flujo.

    Tanto los caudalímetros de vórtice como los de turbina tienen sus ventajas y son adecuados para diferentes aplicaciones. Al comprender sus principios de funcionamiento y características de rendimiento, podrá seleccionar el medidor de flujo más adecuado para los requisitos específicos de su proceso.