Los medidores de flujo Vortex son herramientas básicas en el sector industrial para medir el flujo de fluidos, y su precisión y estabilidad impactan directamente en la eficiencia de la producción y el control de costos. Sin embargo, las imprecisiones en las mediciones son un problema común que puede alterar las líneas de producción y provocar pérdidas económicas. Este artículo profundiza en las causas de estas imprecisiones y ofrece soluciones prácticas para abordarlas.

Problemas de selección y soluciones

Causa: La selección inadecuada del tamaño del medidor de flujo de vórtice debido a cambios en las condiciones del proceso puede generar indicaciones inexactas a caudales bajos y precisión reducida a caudales altos.

Solución:

• Selección de tamaño apropiado: Opte por un medidor de flujo de vórtice más pequeño para mejorar la precisión de la medición. Si una sola línea sirve a varios dispositivos con diferentes frecuencias de uso, considere los caudales reales para evitar el sobredimensionamiento.

• Recalibrar parámetros: Después de la selección, vuelva a calibrar los parámetros del instrumento, como el factor K, para mejorar la precisión.

Problemas de instalación y soluciones

Causa:

• Longitud insuficiente del tubo recto: Longitudes inadecuadas de tubería recta antes del sensor del medidor de flujo de vórtice pueden afectar la distribución de la velocidad del fluido, lo que lleva a errores de medición.

• Vibración de tubería: Una vibración excesiva en el lugar de instalación o la alineación de la vibración con la dirección sensible de los elementos de detección pueden afectar gravemente a la precisión de la medición.

Solución:

• Extender longitudes de tubería recta: Asegúrese de que haya suficiente longitud de tubería recta antes del sensor, lo que generalmente requiere 10D (siendo D el diámetro de la tubería) antes y 5D después del sensor.

• Medidas de reducción de vibraciones: Implemente medidas de reducción de vibraciones, como agregar soportes de vibración para tuberías o asegurar las tuberías para minimizar los efectos de las vibraciones. Ajuste la dirección sensible de los elementos de detección perpendicular a la dirección de vibración para reducir aún más los impactos.

Problemas y soluciones de configuración de parámetros

Causa:

• Configuración de parámetros incorrecta: Los errores en configuraciones como el factor K o la frecuencia de escala completa pueden provocar lecturas inexactas.

• Hipersensibilidad: Una sensibilidad excesiva en el convertidor puede hacer que responda demasiado a las señales de interferencia, lo que provocará activaciones falsas.

Solución:

• Verificar y ajustar parámetros: Verifique y verifique todas las configuraciones de parámetros del medidor de flujo de vórtice para asegurarse de que sean correctas. Vuelva a calibrar si es necesario y ajuste los parámetros según las condiciones operativas.

• Reducir la sensibilidad: Disminuir el convertidor'S sensibilidad y eleva el umbral de activación del circuito de conformación para suprimir el ruido y los disparadores falsos.

Factores ambientales y soluciones

Causa:

• Interferencia electromagnética: La proximidad a dispositivos eléctricos potentes o de alta frecuencia puede generar interferencias que afecten la precisión de la medición.

• Cambios de temperatura y presión: Las variaciones de temperatura y presión pueden provocar cambios en el ancho del cuerpo del medidor de flujo de vórtice y el diámetro interno de la tubería, lo que afecta las mediciones.

Solución:

• Mejorar el blindaje y la conexión a tierra: Asegúrese de que el medidor de flujo de vórtice esté bien protegido y conectado a tierra.'s sensor y líneas de señal para reducir la interferencia electromagnética externa.

• Estabilizar los parámetros ambientales: Mantenga parámetros ambientales estables como la temperatura y la presión alrededor del medidor de flujo de vórtice para minimizar su impacto en las mediciones.

Problemas y soluciones de envejecimiento y mantenimiento de instrumentos

Causa:

• Envejecimiento de los componentes: El uso prolongado de medidores de flujo de vórtice puede provocar el envejecimiento de los componentes, lo que provoca imprecisiones en las mediciones.

• Problemas con el circuito de conversión analógica: La deriva en los circuitos de conversión analógica o los ajustes incorrectos de escala completa pueden afectar las lecturas del instrumento.

Solución:

• Calibración y mantenimiento regulares: Calibre y mantenga periódicamente los medidores de flujo de vórtice, reemplazando los componentes antiguos para garantizar un funcionamiento óptimo.

• Verifique los circuitos de conversión analógica: Inspeccione y ajuste los circuitos de conversión analógica del medidor de flujo de vórtice para garantizar un funcionamiento adecuado.

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