La fabricación de papel es un proceso continuo en el que la continuidad y el control eficaz de la línea de producción son cruciales para la calidad del papel terminado. Los caudalímetros desempeñan un papel esencial para garantizar la estabilidad del flujo de pulpa durante la producción, mejorando así la calidad del papel y la eficiencia de la producción.

Medidores de flujo en el sistema de suministro de pulpa

El sistema de suministro de pulpa generalmente implica varias etapas que requieren la cooperación de medidores de flujo: el proceso de despulpe, el proceso de batido y el proceso de mezcla de pulpa.

1. Proceso de despulpado:

Durante el despulpe se utilizan medidores de flujo para medir con precisión el flujo de pulpa y garantizar la estabilidad, lo cual es crucial para el proceso de batido posterior.

2. Proceso de batido:

En el proceso de batido, los medidores de flujo se integran con válvulas de control para formar un circuito de control PID, lo que garantiza un flujo de pulpa estable hacia el molino. Esto mejora la eficiencia del molino, estabiliza la consistencia de la pulpa y mejora la calidad del batido.

3. Proceso de mezcla de pulpa:

El proceso de mezcla de pulpa debe cumplir las siguientes condiciones:

La proporción y concentración de la pulpa debe ser constante, con fluctuaciones no superiores al 2%.

La pulpa suministrada a la máquina de papel debe ser estable para garantizar un suministro normal.

Es necesario reservar una cierta cantidad de pulpa para adaptarse a los cambios en la velocidad y variedad de la máquina de papel.

En la salida de cada bomba de pulpa se instalan medidores de flujo para regular el flujo de pulpa a través de válvulas de control, garantizando que cada tipo de pulpa se mezcle de acuerdo a los requerimientos del proceso, logrando una relación de pulpa estable y uniforme.

Requisitos del cliente

Una fábrica de papel necesitaba controlar el flujo de varios líquidos en el sistema de suministro de pulpa y consultó a Sure Instrument para obtener un plan de configuración. Los requisitos eran los siguientes:

Medición precisa de pulpa en todas las etapas, resistente a la corrosión y rendimiento estable;

Fácil instalación y bajos costes de mantenimiento;

Los instrumentos deben satisfacer las necesidades de producción segura.

Solución

Luego de analizar y discutir el diagrama del proceso de producción con el fabricante, Sure Instrument seleccionó medidores de flujo ultrasónicos y medidores de flujo electromagnéticos de pulpa remota, equipándolos con electrodos y revestimientos correspondientes según la naturaleza del medio.

Medidores de flujo ultrasónico:

• Seleccionados para tuberías de suministro de pulpa, estos medidores no afectan el suministro normal de pulpa y miden el flujo con precisión. Se instalan externamente en la tubería sin interferir con el flujo interno, lo que hace que el proceso de instalación sea simple y rápido. No interfieren con el flujo de fluido dentro de la tubería ni causan pérdida de presión debido a la instalación.

• Se tiene en cuenta la interferencia de las señales ultrasónicas por vibraciones en las tuberías, que pueden provocar errores de medición. Se recomienda instalar los caudalímetros ultrasónicos en zonas con vibraciones mínimas y tomar las medidas correspondientes para reducirlas, como la instalación de soportes antivibratorios.

Medidores de flujo electromagnéticos:

• Generalmente, después de la molienda mecánica, la temperatura de la pulpa alcanza los 80 °C. Cuando se utilizan materiales como madera o hierba para la pulpa, a menudo se requiere un proceso de cocción. Dado que la solución de cocción es alcalina, como Ca(OH)2 o NaOH, los medidores de flujo electromagnéticos están equipados con revestimientos de PTFE resistentes a altas temperaturas y una estructura dividida. La elección de los materiales de los electrodos debe considerar una fuerte resistencia a la corrosión. Para la pulpa alcalina, generalmente se utilizan materiales como Hastelloy C y titanio, y no se deben utilizar electrodos de tantalio; para la pulpa ácida, si los requisitos no son altos, también se puede elegir acero 316SS resistente a los ácidos.

• Muchas empresas utilizan papel usado para la fabricación de pulpa, lo que implica la fabricación de pulpa de papel usado y luego el lavado y blanqueo. En este caso, los medidores de flujo electromagnéticos se utilizan principalmente para medir el flujo de agua después de la fabricación de pulpa. Se entiende que el agua cruda utilizada por la fábrica de papel es principalmente agua de río de áreas cercanas, que se trata ligeramente antes de su uso, por lo que la calidad del agua es mala pero no corrosiva. Se pueden utilizar revestimientos de caucho convencionales y electrodos de acero inoxidable para los medidores de flujo electromagnéticos; sin embargo, se requiere una selección cuidadosa de electrodos y revestimientos al medir los agentes de destintado involucrados en el proceso de destintado (los agentes de destintado comunes incluyen NaOH, Na2SiO3, Na2O2 o H2O2).

Comentarios de clientes

El cliente utilizó 200 caudalímetros electromagnéticos y 60 caudalímetros ultrasónicos proporcionados por Sure Instrument en su nuevo proyecto, lo que dio lugar a mejoras significativas en el sistema de medición, con datos verdaderamente estables. Los datos de medición precisos proporcionados por los caudalímetros electromagnéticos ofrecieron una base confiable para las decisiones de producción, asegurando procesos de producción sin problemas. Esto también mejoró la estabilidad y la consistencia del proceso de producción, ayudando a la empresa a mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. El cliente está muy satisfecho con el rendimiento y las soluciones de los productos de Sure Instrument y ha expresado su deseo de seguir utilizando los productos de Sure Instrument en futuras construcciones de nuevas fábricas.