Cuando se trata de medición de fluidos, dos "estrellas" destacan en el ramo: Medidores de Flujo de Turbina y Medidores de Flujo Vortex. Ambos son expertos en medir caudales, pero cada uno tiene sus ventajas y aplicaciones únicas. Dejar'Profundicemos en los detalles de sus principios de diseño, áreas de aplicación, características estructurales y precisión de las mediciones para comprender sus diferencias.

Principios de trabajo

Medidores de flujo de turbina funcionan según el principio de una turbina que gira dentro de un fluido. A medida que el fluido pasa a través de la tubería, impacta las palas de la turbina, creando un par motor que hace que la turbina gire. La velocidad de rotación de la turbina es directamente proporcional a la velocidad del fluido dentro de un cierto rango. Al detectar la turbina's RPM, podemos calcular el fluido's caudal. Básicamente, aprovecha el fluido.'s impulso para hacer girar las palas de la turbina, midiendo el flujo en el proceso.

Medidores de flujo de vórtice, por otro lado, están diseñados según el principio de la calle Karman vortex. A medida que el fluido pasa por el transmisor de vórtice en la tubería, alternativamente arroja vórtices detrás de un cuerpo triangular en proporción al caudal. La frecuencia de estos vórtices está relacionada con la velocidad promedio del fluido que pasa por el transmisor y sus características. Midiendo la frecuencia de estos vórtices, podemos determinar el fluido's caudal.

Áreas de aplicación

Medidores de flujo de turbina Se utilizan ampliamente en industrias como la del petróleo, líquidos orgánicos, líquidos inorgánicos, gas licuado, gas natural, gas de carbón y fluidos de baja temperatura. Son conocidos por su estructura simple, pocas piezas móviles, diseño liviano, facilidad de mantenimiento y alta capacidad de flujo, lo que los hace adecuados para entornos de altos parámetros como altas temperaturas, presiones y bajas temperaturas.

Medidores de flujo de vórtice se utilizan principalmente para medir el caudal de diversos medios en tuberías industriales, incluidos gases, líquidos y vapor. Se caracterizan por una baja pérdida de presión, un amplio rango de medición, alta precisión y una influencia mínima de las propiedades del fluido como densidad, presión, temperatura y viscosidad.

Características estructurales

Medidores de flujo de turbina Consta de turbina, paleta guía, carcasa y transmisor. La turbina está sostenida en ambos extremos por cojinetes y suele incorporar un preamplificador y un dispositivo de visualización. Su diseño simple alberga hojas mecanizadas con precisión y engranajes reductores que garantizan una alta precisión de medición.

Medidores de flujo de vórtice Incluyen un generador de vórtice en forma de prisma triangular y un transmisor de flujo. El canal de flujo está dispuesto en el centro con una calle de vórtice y la sección transversal es anular con una abertura estrecha en el medio. Este diseño permite una medición más precisa del flujo de fluido.

Precisión de medición

Medidores de flujo de turbina generalmente ofrecen una mayor precisión de medición, con un rango de error típicamente entre ±0,5% y ±1%. Sin embargo, tienen ciertos requisitos para las propiedades de los fluidos y deben considerar cambios en la viscosidad, temperatura y presión.

Medidores de flujo de vórtice, aunque son ligeramente menos precisos que los medidores de turbina, aún pueden alcanzar un rango de error de ±1% a ±2%. Tienen menores requisitos de propiedades de fluidos y una gama más amplia de aplicaciones, lo que los hace adecuados para fluidos con impurezas, polvo y partículas.

Medios adecuados para cada medidor de flujo

Para medidores de flujo de turbina:

• Fluidos de alta viscosidad: Los medidores de turbina pueden medir una amplia gama de viscosidades, desde 0,5 hasta 20000 mPa·s, lo que los hace adecuados para fluidos de alta viscosidad.

• Fluidos con cambios extremos de temperatura o presión: Los medidores de turbina pueden medir medios con temperaturas de hasta +750 ℃ ​​o presiones de hasta +42 MPa, manteniendo la precisión en condiciones extremas.

• Necesidades de medición de flujo de alta precisión: Los medidores de turbina ofrecen un amplio rango y una precisión de hasta ±1%, lo que los hace ideales para el control de procesos críticos en industrias como la petroquímica, la metalurgia y la energía.

Para medidores de flujo Vortex:

Líquidos con partículas en suspensión: Los medidores Vortex son más tolerantes a las partículas suspendidas, que pueden dañar las delicadas aspas de los medidores de turbina.

Líquidos con gas o burbujas:ฟองอากาศอาจส่งผลต่อความเร็วในการหมุนของกังหัน ทำให้มิเตอร์กังหันวัดได้อย่างแม่นยำได้ยาก

สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีความเข้มข้นสูง: เครื่องวัดกระแสน้ำวนสามารถทำได้โดยมีการกัดกร่อน - วัสดุที่ทนทานต่อการจัดการสิ่งเหล่านี้ สื่อ

โดยสรุป ทางเลือกระหว่างเครื่องวัดอัตราการไหลของกังหันและกระแสน้ำวนควรขึ้นอยู่กับลักษณะของตัวกลางและ ข้อกำหนดการวัด การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้คุณมีข้อมูลในการตัดสินใจสำหรับโครงการการวัดการไหลครั้งต่อไปของคุณ