¿Qué es un caudalímetro de turbina?

Un medidor de flujo de turbina es un instrumento utilizado para medir el caudal y el volumen de un fluido líquido o gaseoso. Funciona según el principio de rotación de la turbina.. Un medidor de flujo de turbina consiste en una tubería o canal de fluido con cuchillas de turbina en el interior, y a medida que el fluido pasa por el canal, la energía cinética del fluido empuja las palas de la turbina y hace que giren.

¿En qué consiste un caudalímetro de turbina?

1. Álabe de turbina: uno de los componentes centrales del caudalímetro de turbina, el álabe de turbina es un conjunto de álabes giratorios generalmente fijados en el eje, instalados en el canal por donde fluye el fluido. Cuando el fluido pasa por el canal, las palas de la turbina estarán sometidas a energía cinética y girarán. El número y la forma de las palas de la turbina pueden variar según el diseño del medidor.

2. Eje: Las palas de la turbina están unidas a un eje, que se encarga de transmitir el movimiento de rotación de las palas de la turbina al sensor para su medición.

3. Sensores: Los sensores integrados en el caudalímetro de la turbina suelen ser sensores magnéticos o fotoeléctricos que detectan la rotación de las palas de la turbina. Estos sensores detectan dónde pasan las palas de la turbina y generan una señal eléctrica.

4. Procesador de señales: Las señales generadas por los sensores se transmiten al procesador de señales del caudalímetro de la turbina. El procesador de señales registra la frecuencia de rotación de los álabes de la turbina, normalmente en forma de varios impulsos o una señal de tensión.

5. Interfaz de visualización o salida: Medidores de flujo de turbina Generalmente están equipados con una pantalla o interfaz de salida digital para mostrar el caudal y datos de flujo, o para transmitir datos a un sistema de monitoreo externo.

6. Carcasa y conexiones: Los medidores de flujo de turbina generalmente se instalan en una tubería o trayectoria de fluido y tienen una carcasa protectora externa y conexiones para garantizar el flujo de fluido a través de las palas de la turbina y proteger los componentes internos.

Principio de funcionamiento del caudalímetro de turbina.

• Flujo de fluido a través de las palas de la turbina: cuando un fluido líquido o gaseoso pasa a través de la tubería o canal de flujo de un medidor de flujo de turbina, la energía cinética del fluido se transfiere a las palas de la turbina. Los álabes de la turbina están situados en el canal por el que circula el fluido y suelen estar fijados a un eje.

• Gira las palas de la turbina: el flujo de fluido hace que las palas de la turbina comiencen a girar. Cuanto mayor es el caudal, más rápido giran las palas de la turbina. La rotación de los álabes de la turbina se basa en el principio de conservación del momento, en el que la energía cinética del fluido se convierte en energía mecánica.

Generación de señal de flujo de turbina.

• Sensores para detectar la rotación de las palas de la turbina: En los caudalímetros de las turbinas se suelen incluir uno o más sensores, como sensores magnéticos o fotoeléctricos. Estos sensores están montados dentro del medidor de flujo y se utilizan para detectar la rotación de las palas de la turbina. Cada vez que gira la pala de la turbina, el sensor detecta una señal o pulso.

• Conversión a señales eléctricas: las señales generadas por los sensores suelen emitirse en forma de señales eléctricas, que pueden ser varios impulsos o señales de tensión. La frecuencia de estas señales es proporcional a la velocidad de rotación de las palas de la turbina.

Características de la turbina líquida para instrumentos SURE

• Aceite ligero& pureza  medición de líquidos

• Modbus& comunicación RS485
  

• Opción de retroiluminación

• Temperatura máxima de trabajo: +150 ℃

• Unidad de GPM; kg/h; pies3/h; LPM' TLP; m3/hora; Toneladas/h

• Prueba de totalizador

• Alarma alta/baja
  

Medidor de flujo de turbina líquida para instrumentos SURE