Una gran central térmica buscaba optimizar el sistema de agua de alimentación de su caldera para mejorar la eficiencia operativa y la gestión energética. Los medidores de caudal mecánicos existentes se enfrentaban a desafíos críticos:

• Baja precisión (±2% de error), lo que provoca una producción de vapor inestable debido al control desigual del agua de alimentación.

• Mala compatibilidad con los medios : el agua de alimentación contenía trazas de minerales (conductividad ≥5 μS/cm), lo que provocaba corrosión y formación de incrustaciones en los medidores tradicionales.

• Alto mantenimiento : frecuentes tiempos de inactividad debido al desgaste mecánico, lo que afecta la productividad.

Solución

Tras una evaluación exhaustiva, se implementó el caudalímetro electromagnético LDG-B de Sure Instrument . Sus características clave se ajustaron a las necesidades de la planta:

• ¿Por qué LDG-B?

• Precisión : la medición basada en la Ley de Faraday sin partes móviles garantizó la estabilidad a largo plazo.

• Resistencia a la corrosión : el revestimiento de PTFE y el electrodo SS316L soportaron iones de cloruro y acidez débil en el agua de alimentación.

• Diseño robusto : clasificación IP68 para entornos de alta humedad y temperatura.

• Medición bidireccional : permite la monitorización en tiempo real para el diagnóstico del sistema.

Instalación e integración

1. Posicionamiento :

• Se instala en el extremo de descarga de la bomba de agua de alimentación (tubería horizontal), lo que garantiza secciones de tubería rectas ≥10D aguas arriba y ≥5D aguas abajo (según las pautas de instalación).

• Se agregaron anillos de conexión a tierra de acero inoxidable 316 para eliminar la interferencia estática en tuberías PPR no conductoras.

    2. Conectividad del sistema :

• Salida de 4-20 mA integrada con DCS para control automatizado de agua de alimentación.

• La comunicación Modbus RS485 permitió el registro de datos en la plataforma de gestión de energía.

Resultados

• Aumento de la precisión : el error de medición se redujo de ±2% a ±0,5% , estabilizando la salida de vapor en un 30%.

• Menor OPEX : el desgaste mecánico cero eliminó el mantenimiento durante más de 2 años, lo que permitió ahorrar $10 000 al año .

• Confiabilidad mejorada : IP68 y un amplio rango de temperatura (-20 °C a 120 °C) garantizaron un 90 % menos de fallas en condiciones difíciles.

• Sostenibilidad : El uso optimizado del agua ahorró 5.000 toneladas/año , reduciendo el desperdicio térmico.

El caudalímetro electromagnético LDG-B de Sure Instruments revolucionó la gestión del agua de alimentación de calderas, ofreciendo precisión, durabilidad y rentabilidad. Este éxito abre el camino a aplicaciones más amplias en ciclos de refrigeración, monitorización de vapor y más.