Desde la década de 1980, la limpieza de equipos se ha automatizado cada vez más, particularmente en las industrias láctea, de bebidas y otras industrias que utilizan operaciones continuas de tuberías. Muchas plantas lácteas han adoptado la práctica de la limpieza automática in situ, donde el agua y las soluciones de limpieza utilizadas para el enjuague circulan dentro del equipo.'s tuberías y líneas de producción en un circuito cerrado, eliminando la necesidad de desmontaje. Esta técnica se conoce como Clean-In-Place (CIP), también denominada limpieza in situ o localizada.

   CIP se aplica ampliamente en sectores de fabricación de alimentos y bebidas altamente mecanizados, incluidos productos farmacéuticos, bebidas, lácteos, jugos de frutas, purés, mermeladas y productos alcohólicos. La limpieza in situ elimina la necesidad de desmontar o reubicar el equipo. En cambio, aprovecha los detergentes y el agua de lavado para lavar las superficies interiores del equipo a altas velocidades, creando una acción mecánica que desaloja y elimina la suciedad. Este método es eficaz para limpiar componentes como tuberías, bombas, intercambiadores de calor, separadores y válvulas, y es muy adecuado para los estrictos requisitos de higiene de los procesos de limpieza y purificación de equipos de producción.

    ¿Cómo funciona el PIC?

   El proceso CIP normalmente consta de tres etapas: preenjuague, limpieza y posenjuague. Cada etapa se planifica y ejecuta meticulosamente para eliminar depósitos orgánicos, matar microorganismos y dejar las superficies listas para el siguiente ciclo de producción.

1. Enjuague previo: El enjuague inicial elimina las partículas sueltas, preparando la superficie para la solución limpiadora.

2. Limpieza: Se hace circular una solución alcalina o ácida concentrada para descomponer y eliminar la materia orgánica y desinfectar las superficies.

3. Enjuague posterior: un enjuague final con agua limpia elimina la solución limpiadora y cualquier residuo restante.

  ¿Por qué necesitamos medidores de flujo en los sistemas CIP?

    Exactitud: Los medidores de flujo garantizan que se utilice la cantidad precisa de solución de limpieza, optimizando el proceso de limpieza.

    Higiene: Los caudalímetros sin contacto y no intrusivos reducen el riesgo de contaminación.

    Fiabilidad: Los medidores de flujo brindan lecturas consistentes, lo que reduce la probabilidad de error humano.

    Automatización: Integrados con sistemas de control, los medidores de flujo automatizan el proceso CIP, mejorando la eficiencia.

    Mantenimiento: Muchos medidores de flujo utilizados en sistemas CIP requieren un mantenimiento mínimo, lo que reduce el tiempo de inactividad.

   La integración de varios caudalímetros en el sistema CIP no se trata sólo de garantizar estándares higiénicos; él'También se trata de comprender los intrincados mecanismos que impulsan estos dispositivos. Dejar'Profundicemos en los principios de funcionamiento de los medidores de flujo mencionados anteriormente y comprendamos cómo contribuyen a la eficiencia y precisión del proceso CIP.

Medidor de flujo electromagnético

   Los medidores de flujo electromagnéticos funcionan según Faraday.'Ley de inducción electromagnética. Aplican un campo magnético perpendicular a la dirección del flujo, induciendo un voltaje en el líquido conductor que es proporcional a la velocidad del flujo. Este principio permite la medición sin contacto, lo que elimina el riesgo de obstrucción y proporciona un caudal de alta precisión.

Medidor de flujo de turbina líquida

   A medida que el líquido fluye a través del medidor de turbina, hace que el rotor gire. La velocidad de rotación del rotor es directamente proporcional al caudal. Esta medición analógica luego se convierte en una señal digital para un control preciso dentro del sistema CIP.

Medidor de nivel ultrasónico

   Los medidores de nivel ultrasónicos funcionan según el principio de alcance del eco. Un transductor envía una onda ultrasónica que se refleja en la superficie del líquido y regresa al transductor. El tiempo que tarda la onda en llegar a la superficie y regresar se utiliza para calcular el nivel del líquido.

Medidor de conductividad

   El medidor funciona haciendo pasar una pequeña corriente eléctrica conocida a través de la solución a través de dos electrodos. la solución'Los iones s se mueven en respuesta al campo eléctrico, creando un flujo de carga que se mide como conductividad eléctrica. Dado que la conductividad se ve afectada por la temperatura, el SCD/SS incluye un sensor de temperatura para medir y ajustar la temperatura de la solución, lo que garantiza lecturas precisas de salinidad en un rango de temperaturas. Al entender la solución's การนำไฟฟ้าและความเค็ม ผู้ใช้สามารถตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลรอบด้านเกี่ยวกับคุณภาพน้ำ การควบคุมกระบวนการ และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

   แม้ว่าจะไม่ใช่มิเตอร์วัดการไหล แต่เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิและความดันก็รวมอยู่ในระบบ CIP

อุณหภูมิและความดัน เครื่องส่งสัญญาณ

   เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิจะวัดพลังงานความร้อนของของเหลว ในขณะที่เครื่องส่งสัญญาณความดันจะวัดแรงต่อหน่วยพื้นที่ที่กระทำโดยของเหลว . การวัดเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับพารามิเตอร์กระบวนการ CIP เพื่อการทำความสะอาดที่เหมาะสมที่สุด

   ระบบ CIP เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งให้ประโยชน์อย่างมาก จากการบูรณาการเครื่องวัดการไหลต่างๆ อุปกรณ์เหล่านี้ไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพของกระบวนการทำความสะอาดเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยโดยรวมของอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มอีกด้วย ในขณะที่เทคโนโลยีก้าวหน้า บทบาทของเครื่องวัดอัตราการไหลในระบบ CIP ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ทำให้มีความแม่นยำและประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นในการแสวงหาความเป็นเลิศในการผลิตอาหาร